ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್

ವಿಕಿಪೀಡಿಯದಿಂದ, ಇದು ಮುಕ್ತ ಹಾಗೂ ಸ್ವತಂತ್ರ ವಿಶ್ವಕೋಶ

ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್, ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್, ಪ್ರೋಟೋಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅರೇ ಬೋರ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಅರೆ-ಶಾಶ್ವತ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆ (ವೆರೋಬೋರ್ಡ್), ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಥವಾ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿನಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಬ್ರೆಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಿಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೇಂದ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ (CPU) ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಶಾಶ್ವತವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆಧುನಿಕ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಾವಲಂಬಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಜೋಸ್ಲ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಸುಮಾರು 10 MHz ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆ ಆವರ್ತನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಲವೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಇತಿಹಾಸ:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ರೇಡಿಯೊದ ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಬೇರ್ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮರದ ಹಲಗೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷರಶಃ ಬ್ರೆಡ್ ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬೋರ್ಡ್) ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾಗದದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು.

ಥಂಬ್‌ಟಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ, ಈ ಪದವನ್ನು ಈಗ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, US ಪೇಟೆಂಟ್ 3,145,483,[2] ಅನ್ನು 1961 ರಲ್ಲಿ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೌಂಟೆಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. US ಪೇಟೆಂಟ್ 3,496,419,[3] ಅನ್ನು 1967 ರಲ್ಲಿ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಕಲೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ

ಇಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ (ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ) ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು 1971 ರಲ್ಲಿ ರೊನಾಲ್ಡ್ ಜೆ ಪೋರ್ಚುಗಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರು

ವಿನ್ಯಾಸ:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಆಧುನಿಕ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಕೆಟ್ (ಇ & ಎಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ಸ್, ಡರ್ಬಿ CT ಗಾಗಿ ರೊನಾಲ್ಡ್ ಜೆ ಪೋರ್ಚುಗಲ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ) [5] ರಂದ್ರಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ತವರ ಲೇಪಿತ ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚು ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರಂದ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಟೈ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ (ಲೀಡ್ ಪಿಚ್) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1 ಇಂಚುಗಳು (2.54 ಮಿಮೀ). ಡ್ಯುಯಲ್ ಇನ್-ಲೈನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ (ಡಿಐಪಿ) ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಐಸಿಗಳು) ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಉಳಿದಿರುವ ಉಚಿತ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು) ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟಗಳನ್ನು ಬಳಸದಿರುವಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿಗಳು ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು 5 ವೋಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 1 ಆಂಪಿಯರ್ ಮತ್ತು 15 ವೋಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (5 ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳು) 0.333 ಆಂಪಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಗಂಡು ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಪಾರಿವಾಳದ ನಾಚ್‌ಗಳಿವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಬಸ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಳಗಿನ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಪಿನ್‌ಗೆ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು. ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದನೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವ ನಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. ನಾಚ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಡಿಐಪಿ ಐಸಿಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು (ಕೂಲಿಂಗ್) ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ[ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ].

ನಾಚ್‌ನ ಬಲ ಮತ್ತು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ರೇಡಿಯಲ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ; ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಐದು ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು (ಅಂದರೆ, ಐದು ರಂಧ್ರಗಳ ಕೆಳಗೆ) ನಾಚ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸತತವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.

ನಾಚ್‌ನ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಐದು ಕಾಲಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎ, ಬಿ, ಸಿ, ಡಿ, ಮತ್ತು ಇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರುವವುಗಳನ್ನು ಎಫ್, ಜಿ, ಎಚ್, ಐ ಮತ್ತು ಜೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. "ಸ್ನಾನ" ಡ್ಯುಯಲ್ ಇನ್- ಲೈನ್ ಪಿನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (ಡಿಐಪಿ) ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ಪಿನ್ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವೆ 0.3-ಇಂಚಿನ (7.6 ಮಿಮೀ) ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡಿಐಪಿ-14 ಅಥವಾ ಡಿಐಪಿ-16) ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಬದಿಯ ಪಿನ್‌ಗಳು ಚಿಪ್ ಕಾಲಮ್ E ಗೆ ಹೋಗಬೇಕು ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯ ಪಿನ್‌ಗಳು ನಾಚ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾಲಮ್ F ಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು 1 ರಿಂದ ಹಲವು ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಂದ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮಿನಿ, ಅರ್ಧ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ 17, 30 ಅಥವಾ 64 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಸ್ ಪಟ್ಟಿ:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಒದಗಿಸಲು. ಬಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಕಾಲಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ಒಂದು ನೆಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಉದ್ದದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಕ-ಕಾಲಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ಬಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸಾಲು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೆಲದ ಸಾಲು ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಎಲ್ಲಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇತರರು ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ 25 ಸತತ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಂತರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಬಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ (ಪ್ರಚೋದಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಶಬ್ದ) ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಡಿಸೈನರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಗುರುತುಗಳ ಅಂತರದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಸ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಸ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಪವರ್ ಬಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೋಡಣೆಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 30 ಸಾಲುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪವರ್ ಬಸ್‌ಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 63 ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ, ಪವರ್ ಬಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಒಂದು ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ರಾಸ್ಪ್ಬೆರಿ Pi GPIO ನಿಂದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪವರ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪವರ್ ಬಸ್ ಸಾಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಅಧಿಕೃತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರು ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಅವರು ಯಾವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಪಿನ್/ಹೋಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ಹತ್ತಿರದ ಛಾಯಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡುವುದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಸ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇತರರು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಥವಾ ಒಂದು ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ರೂಪಾಂತರದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೆಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಆ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಹಲವಾರು ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಈ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಶುದ್ಧ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬ್ರೆಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿನ ಹಲವಾರು ಚಿತ್ರಗಳು ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

"ಪೂರ್ಣ ಗಾತ್ರದ" ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 56 ರಿಂದ 65 ಸಾಲುಗಳ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸಾಲು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (A ನಿಂದ E ಮತ್ತು F ನಿಂದ J). ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 784 ರಿಂದ 910 ಟೈ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. "ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ" ಪಟ್ಟಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 30 ಸಾಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು 17 ಸಾಲುಗಳಷ್ಟು (ಯಾವುದೇ ಬಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು, 170 ಟೈ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲ) ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇವುಗಳು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಜಂಪ್ ತಂತಿಗಳು:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಜಂಪ್ ವೈರ್‌ಗಳನ್ನು (ಜಂಪರ್ ವೈರ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಜಂಪ್ ವೈರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದು ದೊಡ್ಡ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೇಸರದ ಕೆಲಸವಾಗಬಹುದು. ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಜಂಪ್ ವೈರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಂತಿಯ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೆಡಿಮೇಡ್ ಅಥವಾ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಜಂಪ್ ವೈರ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 22 AWG (0.33 mm2) ಘನ ತಾಮ್ರ, ತವರ-ಲೇಪಿತ ತಂತಿಯಾಗಿರಬೇಕು - ತಂತಿಯ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಾರದು ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ತಂತಿಯ ತುದಿಗಳನ್ನು 3⁄16 ರಿಂದ 5⁄16 ಇಂಚು (4.8 ರಿಂದ 7.9 ಮಿಮೀ) ತೆಗೆಯಬೇಕು. ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಡ್ ತಂತಿಗಳು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಟ್ಟ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಡ್ ತಂತಿಗಳು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಿಕ್ಕಿರಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಸೂಜಿ-ಮೂಗಿನ ಇಕ್ಕಳ ಮತ್ತು ಟ್ವೀಜರ್‌ಗಳು ಸಹಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ-ಕೋಡಿಂಗ್ ಶಿಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕೆಲವು ತಂತಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಂಪು, ನೀಲಿ, ಕಪ್ಪು), ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಿದ್ಧ-ಬಳಕೆಯ ಜಂಪ್ ವೈರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು ತಂತಿಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣ-ಕೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮಾವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸುಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಕವಚವು ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ಸೀರಿಯಲ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು, LED ಪ್ರದರ್ಶನ ಅಥವಾ LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಜಿಕ್ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು.ಸೋಲ್ಡರ್‌ಲೆಸ್ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಕಂಟ್ರೋಲರ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿರುವುದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಂಡಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಧಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅವರು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳು ಮತ್ತು ಸತ್ತ ದೋಷಗಳು:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ, ಲೋಹದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ನೆಲದ ಸಮತಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಿಚ್ಚಿಡದ ತುಂಡು; ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಡೆಡ್ ಬಗ್" ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರಣ. ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಡೆಡ್ ಬಗ್‌ನ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಲೀನಿಯರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನೋಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉಪಯೋಗಗಳು:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಚಿಪ್ (SoC) ಯುಗದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯೆಂದರೆ, ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇನ್‌ಪುಟ್/ಔಟ್‌ಪುಟ್ (IO) ಪಿನ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಪೂರ್ವ-ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (PCB) ನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಕಂಟ್ರೋಲರ್ (MCU) ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ MCU ನ ಪೆರಿಫೆರಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾಡಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಇನ್‌ಪುಟ್/ಔಟ್‌ಪುಟ್ (GPIO), UART/USART ಸೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಸಿವರ್‌ಗಳು, ಅನಲಾಗ್-ಟು-ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತಕ (ADC), ಡಿಜಿಟಲ್- ಅನಲಾಗ್ ಪರಿವರ್ತಕ (DAC), ಪಲ್ಸ್-ವಿಡ್ತ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ (PWM; ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಸೀರಿಯಲ್ ಪೆರಿಫೆರಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (SPI), ಅಥವಾ I²C.ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು MCU ಗಾಗಿ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ SoC ಯ PCB ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. SPI ಮತ್ತು I²C ಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೂರ್ಣ-ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಿವೈರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಂದು ಸಣ್ಣ SoC ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಅಂಚೆ ಚೀಟಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಮೇರಿಕನ್ ಹವ್ಯಾಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ (ಮತ್ತು ಬೇರೆಡೆ) ಕೆಲವು ಡಾಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಸಾಧಾರಣ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮಿತಿಗಳು:[ಬದಲಾಯಿಸಿ]

ಸರಿಯಾಗಿ ಹಾಕಲಾದ PCBಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪರಾವಲಂಬಿ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ (ಪಕ್ಕದ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸುಮಾರು 2 pF[8]), ಕೆಲವು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲಾಗದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 MHz ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೆಲವು DC ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ.ಸೋಲ್ಡರ್‌ಲೆಸ್ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ-ಮೌಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (SMD) ಅಥವಾ 0.1 ಇಂಚುಗಳು (2.54 mm) ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಗ್ರಿಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಡ್ಯುಯಲ್ ಇನ್-ಲೈನ್ ಲೇಔಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಹು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಬ್ರೇಕ್ಔಟ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಣ್ಣ PCB ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 0.1 ಇಂಚುಗಳು (2.54 ಮಿಮೀ) ಅಂತರದ ಪುರುಷ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಇನ್-ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯಲ್ ಇನ್-ಲೈನ್ ಲೇಔಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಉದಾ., SMD ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಂತರ 0.1 in (2.54 mm) ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವು ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವೈರಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಲಭವಾದ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಅನ್ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವ ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತುಂಬಾ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಸಾವಿರಾರು ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೆಳೆಯುವುದರಿಂದ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಮಯದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.